Biblioteka Publiczna

Spis treści:

1. CZĘŚĆ I. Techniczne przygotowanie produkcji, jego rola i miejsce w przygotowaniu produkcji
2. ROZDZIAŁ 1. Rola i miejsce przygotowania produkcji
3. 1.1. Istota i zakres przygotowania produkcji
4. 1.2. Miejsce przygotowania produkcji w działalności przedsiębiorstwa
5. 1.3. Znaczenie wpływu postępu technicznego na ogólną pracochłonność prac z zakresu przygotowania produkcji
6. 1.4. Wpływ nakładów finansowych na efektywność prac z zakresu przygotowania produkcji
7. 1.5. Związek przygotowania produkcji z działalnością innowacyjną i badawczo-rozwojową
8. 1.5.1. Techniczne przygotowanie produkcji
9. 1.5.2. Prace B+R
10. 1.5.3. Działalność innowacyjna
11. * ROZDZIAŁ 2. Działalność badawczo-rozwojową, jej uwarunkowania i główni realizatorzy
12. 2.1. Charakterystyka prac B+R
13. 2.2. Uwarunkowania działalności B+R w przedsiębiorstwach przemysłowych
14. 2.3. Prace B+R w gospodarce cywilnej
15. 2.4. Działalność B+R w przemyśle zbrojeniowym
16. 2.5. Pojęcie "nowy produkt"
17. 2.6. Działalność B+R a ryzyko
18. 2.7. Ocena i selekcja rozwiązań technicznych
19. * ROZDZIAŁ 3. Badania patentowe, licencyjne, ochrona własności przemysłowej w przygotowaniu produkcji
20. 3.1. Cel prowadzenia badań patentowych
21. 3.1.1. Badanie stanu techniki i jej kierunków rozwojowych
22. 3.1.2. Badania zakresu ochrony patentowej rozwiązania technicznego lub określonego wyrobu
23. 3.1.3. Badania czystości patentowej
24. 3.1.4. Badania zdolności patentowej
25. 3.1.5. Badania w celu ustalenia przydatności wynalazku
26. 3.1.6. Badania w celu ustalenia naruszeń własnych praw ochronnych
27. 3.2. Studia nad zastosowaniem licencji
28. 3.2.1. Pojęcie i rodzaje licencji
29. 3.2.2. Udzielanie licencji - umowa licencyjna
30. 3.2.3. Przygotowanie do zakupu licencji
31. CZĘŚĆ II. Przygotowanie konstrukcyjno-doświadczalne i technologiczne uruchomienie nowej produkcji
32. ROZDZIAŁ 4. Przygotowanie produkcji - konstrukcyjno-doświadczalne (KPP)
33. 4.1. Pojęcie i zakres konstrukcyjnego przygotowania produkcji
34. 4.2. Perspektywiczne KPP
35. 4.2.1. Studia wstępne
36. 4.2.2. Prace naukowo-badawcze
37. 4.2.3. Marketingowe badania potrzeb rynku
38. 4.2.4. Badania patentowe
39. 4.2.5. Studia nad zastosowaniem licencji
40. 4.2.6. Opracowanie własnej koncepcji wzornictwa przemysłowego
41. 4.2.7. Koncepcja nowego produktu
42. 4.3. Właściwe konstrukcyjne przygotowanie produkcji
43. 4.3.1. Prace konstrukcyjno-doświadczalne
44. 4.3.2. Konstrukcyjne przygotowanie do uruchomienia serii próbnej
45. 4.3.3. Nadzór nad rozruchem produkcji
46. 4.3.4. Konstrukcyjna obsługa produkcji bieżącej
47. * ROZDZIAŁ 5. Zastosowanie tradycyjnych i nowoczesnych technik prototypowania
48. 5.1. Cel prototypowania
49. 5.2. Rodzaje prototypów
50. 5.3. Historyczne podłoże nowych technik prototypowania
51. 5.4. Wirtualne prototypowanie
52. 5.5. Szybkie prototypowanie
53. 5.6. Szybkie wytwarzanie narzędzi
54. 5.7. Wirtualne wytwarzanie
55. * ROZDZIAŁ 6. Przygotowanie technologiczne produkcji i jej obsługa
56. 6.1. Perspektywiczne TLPP
57. 6.2. Właściwe TLPP
58. 6.3. Projektowanie procesu technologicznego
59. 6.3.1. Komputerowe wspomaganie projektowania technologii obróbki
60. 6.3.2. Projektowanie procesów technologicznych dla obrabiarek konwencjonalnych
61. 6.3.3. Projektowanie procesów wytwórczych dla obrabiarek NC/CNC
62. 6.4. Norma zużycia materiału i norma czasu pracy
63. 6.5. Oprzyrządowanie produkcji
64. 6.6. Technologiczny nadzór wykonania prototypu i serii próbnej
65. 6.7. Kompletna dokumentacja technologiczna
66. 6.8. Technologiczne przygotowanie do uruchomienia produkcji
67. 6.9. Problematyka technologiczności konstrukcji
68. 6.9.1. Definicja technologii
69. 6.9.2. Technologiczność konstrukcji
70. ROZDZIAŁ 7. Podstawy uruchomienia i rozruchu produkcji
71. 7.1. Rozruch produkcji w tradycyjnych systemach produkcyjnych
72. 7.2. Zarys metodyki projektowania rozruchu produkcji
73. 7.2.1. Projektowanie parametrów wejściowych stałych
74. 7.2.2. Projektowanie parametrów wejściowych zmiennych
75. 7.2.3. Projektowanie parametrów wyjściowych produkcji rytmicznej
76. 7.2.4. Projektowanie przebiegu rozruchu produkcji
77. 7.3. Rozruch produkcji w istniejących i nowych jednostkach produkcyjnych
78. 7.3.1. Rozruch i likwidacja produkcji w aspekcie cyklu życia wyrobu
79. 7.3.2. Rozruch produkcji w przedsiębiorstwie już istniejącym
80. 7.3.3. Rozruch produkcji w przedsiębiorstwie nowym
81. 7.4. Rozruch produkcji w elastycznych systemach produkcyjnych
82. * ROZDZIAŁ 8. Zarządzanie dokumentacją techniczną nowych wyrobów
83. 8.1. Wymagania w zakresie sprawnego obiegu dokumentacji technicznej
84. 8.2. Systemy zarządzania dokumentacją projektową
85. 8.3. System dokumentów papierowych
86. 8.4. System archiwów elektronicznych
87. 8.5. System zarządzania elektroniczną dokumentacją techniczną
88. 8.6. Zintegrowany system danych o produkcie
89. 8.7. Informacyjny łańcuch procesów
90. * CZĘŚĆ III. Wpływ nowoczesnych technik komputerowych i integracji produkcji na przygotowanie produkcji
91. ROZDZIAŁ 9. Wpływ techniki komputerowej na prace projektowe i zintegrowanie produkcji CIM
92. 9.1. Wady tradycyjnej organizacji prac projektowych
93. 9.2. Systemy CAD/CAM/CAE/PDM
94. 9.3. Etapy prac projektowych z wykorzystaniem systemów CAD/CAM/CAE/PDM
95. 9.4. Zmiany w organizacji prac projektowych spowodowane techniką komputerową
96. 9.5. Integracja systemów CAD/CAM/CAE/PDM - system CIM
97. 9.6. Systemy MRP/ERP i ich związek z przygotowaniem produkcji
98. 9.7. Cechy wspólne i różniące systemy PDM i ERP
99. 9.8. Przegląd podstawowego oprogramowania spełniającego wymagania CAD
100. * ROZDZIAŁ 10. Uwarunkowania nowoczesnego projektowania wyrobów
101. 10.1. Oddziaływanie rynku
102. 10.2. Wpływ nowoczesnych koncepcji zarządzania na organizację prac projektowych
103. 10.3. Postęp w dziedzinie współczesnych narzędzi konstruktorskich
104. 10.4. Organizacja prac przy projektowaniu współbieżnym
105. 10.4.1. Projektowanie współbieżne
106. 10.4.2. Zmiany organizacyjne przy projektowaniu współbieżnym
107. * CZĘŚĆ IV. Organizacja aparatu TPP, planowanie i sterowanie przedsięwzięciami
108. ROZDZIAŁ 11. Organizacja struktur zarządzania aparatem TPP w przedsiębiorstwach
109. 11.1. Systemowe ujęcie technicznego przygotowania produkcji (TPP)
110. 11.2. Dekompozycja aparatu TPP
111. 11.3. Pojęcie struktury organizacyjnej i schematu organizacyjnego
112. 11.4. Organizacja prac B+R w przedsiębiorstwie
113. 11.5. Organizacja działu konstrukcyjnego
114. 11.6. Rodzaje struktur działu konstrukcyjnego
115. 11.6.1. Układ przedmiotowy
116. 11.6.2. Układ funkcjonalny
117. 11.6.3. Układ mieszany
118. 11.7. Organizacja działu technologicznego
119. * ROZDZIAŁ 12. Planowanie TPP i planowanie przedsięwzięć z zakresu TPP
120. 12.1. Istota planowania w przedsiębiorstwie
121. 12.2. Planowanie rozwoju techniki i nowych produktów
122. 12.3. Związek TPP z planowaniem produkcji
123. 12.3.1. Organizacja służb planowania produkcji
124. 12.3.2. Zadania służb planowania produkcji
125. 12.3.3. Podstawowe dokumenty w zakresie planowania produkcji
126. 12.4. Planowanie produkcji na podstawie zleceń zewnętrznych
127. 12.4.1. Planowanie produkcji seryjnej
128. 12.4.2. Planowanie produkcji na indywidualne zamówienie
129. 12.5. Planowanie przedsięwzięć z TPP
130. 12.5.1. Formułowanie celu przedsięwzięcia
131. 12.5.2. Przygotowanie planowania
132. 12.5.3. Określenie struktury przedsięwzięcia i zakresu prac
133. 12.5.4. Określenie struktury przebiegu przedsięwzięcia
134. 12.5.5. Planowanie terminów realizacji przedsięwzięcia
135. 12.5.6. Planowanie wykorzystania zasobów
136. * ROZDZIAŁ 13. Sterowanie projektowaniem wyrobu złożonego
137. 13.1. Istota projektowania wyrobu
138. 13.2. Specyfika prac projektowych
139. 13.3. Sterowanie procesem projektowym wyrobu
140. 13.4. Cel sterowania projektowaniem wyrobu
141. 13.5. Procedura sterowania projektowaniem wyrobu złożonego
142. 13.5.1. Zdefiniowanie marketingowych celów projektu
143. 13.5.2. Powołanie zespołu projektowego
144. 13.5.3. Opracowanie założeń technicznych projektu
145. 13.5.4. Opracowanie programu produktu
146. 13.5.5. Wykonanie dokumentacji prototypowej
147. 13.5.6. Przegląd i ocena prototypu
148. 13.5.7. Opracowanie dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej dla produkcji pilotażowej
149. 13.5.8. Weryfikacja produkcji pilotażowej

Zobacz spis treści

---

---